De vorm- en verwerkingstechnologie van thermoplastische polyurethaanelastomeren omvat voornamelijk spuitgieten, extrusiegieten en kalanderen. Hiervan is spuitgieten de meest gebruikelijke vormmethode, met de volgende voordelen:
1. Hoge productie-efficiëntie: spuitgieten kan een geautomatiseerde productie bereiken, wat resulteert in een hoge productie-efficiëntie.
2. Hoge productprecisie: spuitgieten kan de precisie en consistentie van producten garanderen.
3. Sterk aanpassingsvermogen: spuitgieten kan producten van verschillende vormen produceren, met een hoge productie-efficiëntie en lage kosten.
Tijdens het spuitgietproces moet echter rekening worden gehouden met de volgende zaken:
1. Smelttemperatuur en smelttoestand van het materiaal: Thermoplastische polyurethaanelastomeren hebben een hoge smelttemperatuur, waardoor zorgvuldige controle van de smelttoestand vereist is.
2. Ontwerp en productie van matrijzen: Voor spuitgieten zijn op maat gemaakte matrijzen nodig, en bij het ontwerp en de productie van de matrijzen moet rekening worden gehouden met factoren zoals de vorm en grootte van het product.
3. Na-verwerking: na-verwerking is vereist na het spuitgieten, zoals afkoelen, bijsnijden en verven.
